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          煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵

          煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵

          簡要描述:

          煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵
          1、滿足必須的流量和揚程條件下,應(yīng)結(jié)構(gòu)性能先進合理,運行平穩(wěn);
          2、密封組件性能要嚴(yán)密可靠,使用壽命長;
          3、泵在耐腐耐溫的條件下,安裝拆卸方便,便于維護;
          4、結(jié)構(gòu)輕便,造價便宜,節(jié)能經(jīng)濟。

          更新時間:2024-09-17

          煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵

          分為:

          濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。

          1、濕法煙氣脫硫技術(shù)

          優(yōu)點:濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占

          分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

          2、干法煙氣脫硫技術(shù)

          優(yōu)點:干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說,設(shè)備簡單,占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。

          缺點:但反應(yīng)速度慢,脫硫率低,先進的可達60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低,吸收劑利用率低,磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重,在設(shè)備維護方面難度較大,設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性不高,且壽命較短,限制了此種方法的應(yīng)用。

           

          煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵

          操作:

          開機前的檢查:

          檢查泵的各處螺栓是否擰緊, 試運行前應(yīng)先用于盤動聯(lián)軸器或軸, 檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時 檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡 孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些, 太少應(yīng)加一些) 。邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵(按 照說明書上的結(jié)構(gòu)件圖和拆裝程序)檢查,清理異物。并做記錄。

          開機:

          1、將泵內(nèi)灌滿液體。

          2、及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥就不需要人工操 作) 。注意把進口閥門開啟至大位置。

          3、接通電源。

          4、在打開出口閥門。

          操作注意事項:

          1、運行如有異常聲音,或電機發(fā)熱等不正常的情況出現(xiàn)時,應(yīng)停 機檢查,檢查方法與運行前的檢查方法一樣。

          2、運行中應(yīng)保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。

          3、定期檢軸承座內(nèi)的潤滑油是否需要更換。

          4、泵與管道的連接處應(yīng)保持良好的氣密性,尤其是進水管必須保 證不漏氣。

          5、應(yīng)掌握運轉(zhuǎn)情況,及時檢查電流,電壓變化,以及軸承的溫升 不高于 75 度,防止事故。

          6、運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停車,檢查原因。

          停機:

          先關(guān)閉出口閥門,切斷電源,停止軸封水。

           

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